一、特点及用途

ZBQ28/3矿用气动注浆泵 主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还用于修复公路、铁路路基翻液等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地下隐患。
该注浆泵体积小，重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。

二、型号编制方法 基本性能参数 

2. 型式：ZBQ28/3矿用气动注浆泵为单活塞往复式单液注浆泵。

2.2 型号

2.3基本参数

ZBQ28/3矿用气动注浆泵的基本参数见表

三、结构及工作原理

产品执行标准：GB/T9234-2018《机动往复泵》；Q/HNDT 01-2023《矿用气动注浆泵》
ZBQ 28/3(15/8)矿用气动注浆泵主要由气缸总成、活塞杆总成、气动换向阀总成、注浆缸总成等组成。工作原理如图1所示，该机采用压缩空气作为动力。
二位二通机动气阀弹簧复位 。 (参见图如下)

工作时压缩空气经二位四通气动换向阀进入气缸总成上腔，活塞杆总成向下移动，注浆缸下腔压力升高，关闭单向阀 2，并打开单向阀 1，使注浆缸下腔的液体经过单向阀1，至注浆缸上腔从输出口输出；直到活塞触及下边的二位二通机动气阀时，控制二位四通气动换向阀换向，高压空气进入气缸总成下腔，活塞杆总成向上移动，注浆缸上腔压力升高，单向阀 1 关闭，上腔液体被压缩从输出口输出，同时注浆缸下腔压力下降，当压力下降到一定值时，单向阀 2 打开，液体在大气作用下经过单向阀给注浆缸下腔补液。直到活塞触及上边的二位二通机动气阀时，控制二位四通气动换向阀换向，活塞杆总成又开始向下边移动，一个工作循环完成。
ZBQ矿用气动注浆泵以压缩空气为动力源,由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比, 从而以较小的气压便可使注浆缸产生较大的注浆压力。

四、操作规程

1、 保证气源无过多的水分和污物，保证气源有润滑系统。可选配我厂提供注油器。
2、 气源管应先接通气管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。
3、 先将泵的进液口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏。
4、 浆液应混合均匀，无团块，不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。
5、 将泵的进液口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。
6、 泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排液管中排出的水清澈不含浆液为止。
7、 在切断气源和排液管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料。
8、 清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。
9、 不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。
10、泵在长期的工作状态下，气源压力不得超过 0.63MPa。
11、在施工现场注浆泵应使进液口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物 。

五、维修说明

1、拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽。

2、将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆。

3、拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离。

4、 拆下气缸下盖总成及气缸外缸。
5、 将活塞组件总体从气缸上盖总成中抽出。
6、 再将活塞杆上的圆形螺母卸下，把活塞杆在活塞中抽出。
7、 检查各部件的磨损和损坏情况，需要时更换。
8、 彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。

六、密封件更换

1、 小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套。
2、当发现观察窗中出现喷液现象后，应立即更换组合密封圈及活塞密封圈；如果气缸筒划痕严重，无法正常使用， 同时更换新的气缸筒。

七、ZBQ28/3矿用气动注浆泵选配件明细表

八、安全警示
1、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.63MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启而造成人员伤亡事故。
2、本机出厂时不配备高压胶管，使用时需有用户自备。特别注意：与本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆
裂造成人员伤亡事故。
3、ZBQ型矿用气动注浆泵是高噪音设备，应重视噪声对人体的危害，尽量选择噪声相对较低的产品。
4、本机工作时，要注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。
5、操作本机时应缓慢开启、调整气动阀门，严禁突然贸然启动注浆泵，以免造成意外事故。
6、在井下清洗本机的清洗介质不得采用汽油、煤油或其他易燃、有毒的洗涤材料，以免发生火灾事故。