一、特点及用途

ZBQ27/1.5（22/1.8）型煤矿用气动注浆泵 主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中的注浆封堵，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆。适用介质：水泥浆、乳化液、水、液压油等。产品特点：1、无需电源，安全性能好； 2、结构紧凑、体积小、重量轻，自带搅拌装置，便于移动，使用维护方便 。

二、型号编制方法 基本性能参数 

2. 型式：该矿用气动注浆泵为单柱塞往复式单液气动注浆泵。

2.2 型号

2.3基本参数

ZBQ27/1.5（22/1.8）型煤矿用气动注浆泵的基本参数见表

三、结构及工作原理

产品执行标准：GB/T9234-2018《机动往复泵》；Q/HNDT 01-2023《矿用气动注浆泵》
矿用气动注浆泵主要由气缸泵体、气缸大活塞、换向阀组件、液压缸组件、缸盖、进气控制开关和出液快速接头等组成。工作原理如图 1 所示，该机采用压缩空气作为动力 。 (参见图如下)

工作时压缩空气经进气控制开关进入气缸泵体 A 腔，此时 N 阀打开，M 阀关闭，高压空气由 A 腔进入B 腔，推动大活塞快速向下移动，当行至一定位置时，M 阀打开，同时 N 阀关闭，B 腔的高压气体经 M 阀进入气缸体 C 腔，经出气口直接排入大气。同时高压空气继续进入 A 腔，推动大活塞向上移动，同样行至一定位置时，M 阀关闭，N 阀打开完成一个工作循环。与大活塞固联在一起的小活塞在大活塞的带动下上下移动，下端吸取浆液同时上端以较高压力输出浆液。

四、操作规程

1、 保证气源无过多的水分和污物，保证气源有润滑系统。可选配我厂提供注油器。
2、 气源管应先接通气管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。
3、 先将泵的进液口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏。
4、 浆液应混合均匀，无团块，不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。
5、 将泵的进液口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。
6、 泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排液管中排出的水清澈不含浆液为止。
7、 在切断气源和排液管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料。
8、 清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。
9、 不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。
10、泵在长期的工作状态下，气源压力不得超过 0.63MPa。
11、在施工现场注浆泵应使进液口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物 。

五、维修说明

1、 拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进液帽。
2、 将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆。
3、 拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离。
4、 拧下气缸顶部的盖形螺母。
5、 将活塞推到气缸最深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆。
6、 再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出。
7、 检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠。两进气阀密封面与活塞平面的间隙一致，在 3-4mm 之间，进气阀杆无松动。
8、 检查各部件的磨损和损坏情况，需要时更换。
9、 彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。 

六、密封件更换

1、 当排液口上方的观察孔出现冒液现象后，应立即更换密封帽。
2、 小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套。
3、 当发现排气罩中出现喷液现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下的密封圈。

七、ZBQ27/1.5（22/1.8）型煤矿用气动注浆泵选配件明细表

八、安全警示
1、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.63MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启而造成人员伤亡事故。
2、本机出厂时不配备高压胶管，使用时需有用户自备。特别注意：与本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆
裂造成人员伤亡事故。
3、ZBQ型矿用气动注浆泵是高噪音设备，应重视噪声对人体的危害，尽量选择噪声相对较低的产品。
4、本机工作时，要注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。
5、操作本机时应缓慢开启、调整气动阀门，严禁突然贸然启动注浆泵，以免造成意外事故。
6、在井下清洗本机的清洗介质不得采用汽油、煤油或其他易燃、有毒的洗涤材料，以免发生火灾事故。